温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。在多数注塑机上，温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热，将产生一个微小的电讯；越是加热，讯号越强。下面由大型注塑加工厂家山东凯旋模塑小编带大家一起来了解一下。
1.熔胶温度
熔胶温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,但因料要螺杆内旋转混练时产生磨擦热或因螺杆背压产生压缩热，所以测出值常高于所设置值。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。
2.温度控制：
1）料筒加热只有靠近料筒壁的塑料才被加热，所以如果要改变温度则调整料筒中部与后部的，以便螺杆能将受热不均的料进行混合，前部的不动，否则将引起熔料温度的不均匀，且这种不均匀还会一直保持要模具内。总之，前部的温度只是用来保持塑料的熔料温度，把前部的温度设成与熔料相同，就可避免受热不均。从加料段（我们认为是后面）往喷嘴（我们认为是前面）温度设置为：低—压缩段近加料段部稍低于料的熔点---压缩段远加料段部及计量段则高于料的熔点。
2）热流道温度：浇口温度低于浇道温度。但它们都有高于料筒温度。
3）入料口的冷却目的：防止料粒被熔化或卡在喉部。它的高低会影响熔料的温度。从而影响到预塑的快慢及难易。
4）液压油温：太高则油会分解和破坏油封圈，太低则降低阀的操作速度。
5）模温:冷却水进口模具温度低于材料成型温度10-20度,加GF的产品的模温不能低于60度.
6）模具冷却水接法:若起冷却作用则冷水入口接在离浇口近的地方,因为浇口处料温和因剪切热带来大的热量与应力而使浇口附近的尺寸偏小.当然冷水出口就接在离浇口远的地方了.若是起加温作用则须倒过来.
7）入料口的温度若过高或过低,会影响机器的熔胶量的稳定性,使加料量不稳,而影响产品的尺寸和外观.用红外线测温仪。
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